A precíziós alkatrészfeldolgozás és az NC megmunkálás pontosságát befolyásoló tényezők erősíthetik az alkatrészek használhatóságát.
A precíziós alkatrészek feldolgozását precíziós megmunkálásnak nevezik.Pontosan a magas feldolgozási folyamat és folyamatigény miatt, valamint a termékek precizitása nagyon magas.A precíziós alkatrészek pontossága magában foglalja a pozíció, méret, forma stb. pontosságát. A vezető technikusok ötvözik a cég több mint tíz éves gyártási és feldolgozási tapasztalatát, A precíziós alkatrészek pontosságát befolyásoló alábbi tényezőket foglaljuk össze
(1) A szerszámgép orsójának forgó kifutása bizonyos hibákat okozhat az alkatrészek megmunkálási pontosságában.
(2) A vezetősín pontatlansága a munkadarab alakjának hibájához is vezethet.
(3) Az erőátviteli részek munkadarab-feldolgozási hibához is vezethetnek, amely szintén a felületi hiba fő tényezője.
(4) A különböző típusú szerszámok és rögzítések szintén eltérő hatással vannak a munkadarab pontosságára.
(5) A megmunkálás és a vágás során a rendszer deformálódik a feszültségpont helyzetének változása miatt, ami különbséget eredményez, és a munkadarab pontossága különböző fokú hiba lehet.
(6) Az eltérő forgácsolóerő a munkadarab pontosságát is befolyásolja.
(7) A technológiai rendszer fűtési deformációja által okozott hiba a megmunkálás során a folyamatrendszer bizonyos termikus deformációt okoz különböző hőforrások hatására.
(8) A folyamatrendszer hevítés által okozott deformációja gyakran befolyásolja a munkadarab pontosságát.
(9) A szerszámgép melegítés által okozott deformációja a munkadarab deformálódását okozza.
(10) A szerszám deformációja nagy hatással lesz a munkadarabra.
(11) Maga a munkadarab hevítés hatására deformálódik, amit főként a vágás közbeni melegedés okoz.
A CNC-alkatrészek feldolgozása a CNC-alkatrészgyártók leggyakoribb művelete egy feldolgozási technológiai folyamat.Ez a technológia erősítheti az alkatrészek használhatóságát, kiemelheti a releváns jellemzőket, és alkalmazhatja a különböző iparágak részleteiben.A CNC esztergályos megmunkálásnál először az alkatrészek feldolgozási követelményeit és a megmunkált munkadarab tételét kell meghatározni.A CNC eszterga funkcióit korai szakaszban fel kell készíteni, a CNC eszterga kiválasztásának előfeltételeinek ésszerűnek kell lenniük, és a tipikus alkatrészek folyamatigényét elsősorban az alkatrészek szerkezeti méretében, megmunkálási tartományában és pontossági követelményeiben kell teljesíteni.
A precíziós követelményeknek, azaz a méretpontosságnak, a pozicionálási pontosságnak és a munkadarab felületi érdességének megfelelően választják ki a CNC eszterga vezérlési pontosságát.A megbízhatóság szerint a megbízhatóság a garancia a termékminőség és a termelési hatékonyság javítására.A CNC szerszámgép megbízhatósága a hosszú távú, stabil, hibamentes működésre vonatkozik, amikor a szerszámgép a meghatározott feltételek mellett látja el funkcióját.Vagyis az átlagos meghibásodási idő hosszú, még ha hiba is van, azt rövid időn belül helyre lehet állítani és újra üzembe helyezni.Az ésszerű szerkezetű és kiváló gyártású szerszámgépeket választottuk ki.Általában minél több felhasználó, annál nagyobb a CNC rendszer megbízhatósága.
A CNC eszterga megmunkáló anyagai a következők: 304, 316 rozsdamentes acél, szénacél, réz, alumínium, ötvözet, műanyag, POM stb. A jármű különböző anyagaihoz azonban különböző minőségű szerszámokra van szükség az egyes termékek által megkövetelt pontosság biztosításához
Feladás időpontja: 2021-03-03